如何提高角度测量精度,长期以来是影像测量仪器很难攻破的难题。如今市场上时兴的影像仪有关角度测量的方法基本上有二种,一种是切线法,一种是采点计算法。那么,接下来我们来了解一下影像仪的角度测量技巧。
影像测量仪角度测量方法一:平行线采集尽可能长
影像测量仪,因为屏幕上显示比较有限,再加上放大倍数较大(通常在0.7档~4.5档28X~180X),屏幕上显示部分的工件规格实际上仅有几毫米,许多 测量工作人员在检测的时候习惯性只在屏幕上显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测出的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。基础理论角度为30度,采点偏差0.25mm,,我们可以清晰的看到线段长短对测量值的影响。
影像测量仪角度测量方法二:回归直线偏差小
有很多检测工作人员反映,在测量角度时,反复精度很差,同一个人一样的方法,两次测量反复偏差达到0.5度之多。许多 影像测量软件,包含三坐标测量软件,平行线采集都是默认设置为两点。对于一些较为规则,平行线性不错的零部件而言,并不会引起太大偏差,但对于平行线性不好,毛刺较多的零部件而言,两点采集平行线的方法会产生很大的偏差,且反复精度很差,这样的平行线构成的角度,多次测量的重复性肯定并不会好了。
影像测量仪角度测量方法三:放大倍数尽可能大
许多机械零部件,被测角度边线很短,仅有2mm~3mm,比如,轴类零件倒角。如果我们还应用镜头最低档0.7,或是1来采点测量的话,工件成像也仅有48mm~120mm,采点偏差会给测量值产生很大影响。如果我们改用放大倍数3或是4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图像边缘的具体情况更容易观查,采点偏差就会降至最低。
以上所讲解的就是有关于影像仪的角度测量技巧的相关内容,希望能够对您有所帮助,如果您还想了解更多关于影像仪的相关信息,可以咨询在线客服,我们将竭诚为您服务。